作為一個標準的有機肥加工廠，在投建有機肥生產設備時，為了達到國家標準有機肥料水分要求，同時滿足自動化生產的需要，一般都會配套有機肥烘干、冷卻系統。
所以，我們可以看到有機肥烘干、冷卻機在中大型的肥料生產線中占有著相當重要的地位。作為專業的有機肥加工設備生產廠家，為大家詳細介紹一下有關于烘干機的一些使用技巧：
如何提高有機肥設備中的烘干設備效果?有機肥設備烘干效果的好壞，不僅跟機械本身的質量有關，還和廠房的布置、設備的日常保養有關，具體布置如下：
喂料倉：為防止濕粘物料在喂料倉中堵塞，應設計合理的喂料倉結構，如：采用不對稱的幾何形狀的料斗;或者增大斗壁的傾斜角以及出料口;料倉內增設活化錐或者減壓板;或者在出口處設捅料孔等。
同時，還可減少料倉內的物料、減少倉壓，可以防止堵料現象，也可以根據物料的性質設計破拱卸料的振動給料斗，用于烘干機喂料。
燃燒室：燃燒室形式應根據燃料的性質、來源、烘干機的形式等結合工廠條件，選擇合適的燃燒室。如：工廠有煤粉的可考慮采用煤粉燃燒室;劣質煤可以用沸騰爐等。
其次，烘干機設備燃燒室一般要考慮設置“空氣一煙氣”的混合室，安裝測煙氣溫度的溫度計和調節冷風摻入量的冷風門。還要設計合理的擋風墻，避免高溫火焰燒向烘干機筒體和喂料管。喂料管外敷耐熱混凝土或者磚砌溜槽。另外，減少喂料管冷風漏入量，有利于提高烘干效率。
烘干熱系統：烘干熱系統包含燃燒室、烘干機以及排風收塵三部分。排風機和除塵器選型應滿足進烘干機的燃燒空氣系數不大于1、2;烘干機內冷端的工況風速不大于3m/s;吸風罩下設卸料口應安裝鎖風裝置;除塵器和排風管道需有保溫、隔熱措施。
